總結(jié)絲網印刷中容(róng)易(yì)出(chū)現的問題及解決方法

       絲網印刷(shuā)是通過線(xiàn)接觸、漏印，把絲網印(yìn)版部(bù)分網孔通過刮印把油墨漏(lòu)印至承印物上，印版上其餘部分網孔堵死，不能透過油墨故而在承印物上形成空白的一種工藝。不過在絲網印刷中很多朋友經常會遇到各種各(gè)樣的問題，有時候還不知道如何解決，下面是深圳印刷廠深圳佳潤隆根據十多年的資深經驗爲大(dà)家總結出來的可能(néng)出(chū)現的問題和解決(jué)方法，希望以此來(lái)幫(bāng)助大家。

       一(yī)、油墨(mò)幹燥不良的原因：
       1、選用溶劑不當，腐蝕底材；
       2、溶劑過于慢幹或(huò)幹燥時間不足。
       處理(lǐ)方法：
       1、選擇與底材相适應的溶劑；
       2、選用較快幹溶劑或延長幹燥時間。

       二、印刷圖案不清晰、不均勻的原因：
       1、油墨的選(xuǎn)擇不當或油墨本身存在質量問(wèn)題，如油墨内有雜(zá)質、墨質、結塊等；
       2、油墨(mò)過(guò)于快幹，使印刷(shuā)圖紋或線條不清晰，産生圖紋殘缺或線條斷線現象；
       3、油墨的粘度(dù)太高，印刷時産生圖(tú)文殘缺或(huò)線條斷線(xiàn)現象；
       4、印刷時刮刀壓(yā)力不足或不均(jun1)勻，造成過墨不均勻(yún)；
       5、承印物的表面凹凸不平或刮闆邊緣有缺口(kǒu)。
       解決方法：
       1、更換相适合的油墨；
       2、調稀油墨(mò)或加入觸變劑降低粘度；
       3、正确選擇慢幹溶(róng)劑稀釋油墨，并注意印刷網(wǎng)版的過墨(mò)性能；
       4、印刷(shuā)時加大刮刀力度(dù)，同時注意刮(guā)力的均勻性；

       三、 包裝(zhuāng)盒印刷物産生針孔、沙眼的原因(yīn)：
       1、油(yóu)墨粘度過高，流平不足；
       2、底材表面不幹淨。
       處理方法：
       1、使用慢幹溶劑(jì)稀釋油墨；
       2、降低(dī)油墨的(de)粘度或(huò)加入适量(liàng)流平劑增強油墨的流動性；
       3、處理底(dǐ)材表(biǎo)面或更換(huàn)底材。

       四、油墨在包裝盒印刷的時候經常塞版，影響(xiǎng)正常使用，産生的原因：
       1、墨本身太快幹或在氣溫較高的(de)印刷環境下使(shǐ)用快幹溶劑稀釋油墨；
       2、油墨本(běn)身的顆粒(lì)太粗，而使用(yòng)印版網目過高，油墨不(bú)能正常過網。
       3、油墨的粘度太高，在印刷細小文(wén)字或線條時造成塞闆：
       解決方法：
       1、更換慢幹型的油(yóu)墨或根據印刷環境使用較慢幹的溶劑調配油墨；
       2、調稀油墨或(huò)加入觸變劑降低粘度；
       3、使用指定的溶(róng)劑稀釋油墨，使油墨能夠正常(cháng)溶(róng)解或分散：

       五、印刷品(pǐn)出現明顯水波紋的原(yuán)因：
       1、墨(mò)太稀(xī)或粘度太低，印刷時網距過低，印刷時産生油墨倒粘；
       處理方法：
       1、減少油墨中加入的溶劑份量，保(bǎo)持油墨的粘度同時适當調(diào)高網距，使印刷時(shí)能自然回彈。

       六(liù)、包裝盒印刷品出現(xiàn)明顯(xiǎn)網紋的原因：
       1、油(yóu)墨的粘度太高(gāo)，流動(dòng)性不夠；
       2、使用的網目太(tài)粗。
       處理方法：
       1、調稀油墨(mò)或加入觸變劑降低粘(zhān)度，提高油墨(mò)的流動性能；
       2、使(shǐ)用較高目數網紗。